Engineering & procesdesign
Fra procesbehov til produktionsklar løsning
Hos LMT Process Systems omsætter vi kundens proceskrav og behov til praktiske, produktionsklare løsninger. Vi kombinerer procesforståelse, engineering og praktisk erfaring fra produktion og installation, så løsningen ikke alene fungerer på tegningen – men også kan produceres, installeres, testes og vedligeholdes i praksis.
Brug for engineering eller sparring på dit procesdesign?
Lad os hjælpe med at omsætte dine proceskrav til et produktionsklart design.
Kort om vores engineering & procesdesign
Helhedsløsning
Vi dækker hele rejsen fra procesberegning og P&ID til 3D-design, montage og as-built-dokumentation.
Design for produktion
Vores engineering bygger på praktisk erfaring fra værksted og site – så anlægget reelt kan bygges og serviceres.
Dokumentation & CE
Fuld styring af tegningsmateriale, komponentlister, risikovurderinger og CE-mærkning.
Et velfungerende procesanlæg starter længe før den første svejsning
Vi kan indgå fra de tidlige designfaser eller overtage et eksisterende design og videreudvikle det frem mod produktion og installation.
Med udgangspunkt i proceskravene arbejder vi med dimensionering og design af anlæggets rørsystemer, komponenter og instrumentering.
Afhængigt af projektet kan vores engineering blandt andet omfatte:
- Beregning og vurdering af flow og kapacitet
- Dimensionering af rør og rørsystemer
- Vurdering af flowhastigheder
- Tryktab og relevante procesberegninger
- Dimensionering og valg af pumper
- Valg og dimensionering af ventiler
- Valg af instrumentering
- Materialevalg
- Dimensionering af øvrige proceskomponenter
- Tekniske specifikationer og datablade
- Kalkulationer og budgettering
- Teknisk leverandørdialog og indkøbsgrundlag
Målet er at skabe en løsning, hvor kapacitet, funktion, materialer, komponenter, installation og økonomi tænkes sammen fra begyndelsen.
P&ID’et er et centralt grundlag for både engineering, automation, installation, test og den efterfølgende drift af procesanlægget.
LMT kan udarbejde og vedligeholde projektdokumentation som blandt andet:
- P&ID – Piping & Instrumentation Diagrams
- Proces- og systembeskrivelser
- Komponentlister
- Ventillister
- Instrumentlister
- Equipment lists
- Line lists
- Tekniske specifikationer
- Funktionsbeskrivelser
- Dokument- og revisionsstyring
Dokumentationen opdateres gennem projektet, så ændringer fra design, produktion og installation kan føres videre til det endelige as-built grundlag.
Vi anvender 3D-design til at omsætte procesdesignet til en løsning, der kan produceres og installeres.
3D-modellen giver mulighed for at arbejde med rørrouting, komponentplacering, adgangsforhold, konstruktioner, supports og grænseflader til øvrige installationer, inden produktionen starter.
På baggrund af modellen kan der blandt andet udarbejdes:
- 3D-modeller af procesanlæg
- Rørrouting
- Layouttegninger
- Produktionstegninger
- Isometrier
- Spool-tegninger
- Konstruktionstegninger
- Supporttegninger
- Montagegrundlag
- Materiale- og styklister
Tegningsmaterialet håndteres med revisionsstyring, så værksted, siteorganisation, QA/QC og kunden arbejder ud fra det korrekte og godkendte grundlag.
En vigtig del af vores engineering er koblingen mellem dem, der designer anlægget, og dem, der efterfølgende skal bygge det.
Vores erfaring fra værkstedsproduktion og installation på site gør det muligt allerede under designfasen at tage højde for eksempelvis:
- Muligheder for præfabrikation
- Opdeling i transportable units og skids
- Montage- og installationsrækkefølge
- Svejse- og montageadgang
- Service- og vedligeholdelsesadgang
- Placering af ventiler og instrumenter
- Rørsupports
- Løft og håndtering
- Interfaces til eksisterende installationer
- Koordinering med øvrige fag
Det reducerer behovet for ændringer under produktion og installation og bidrager til en mere effektiv projektgennemførelse.
Når LMT leverer automation som en del af projektet, kan engineeringfasen også omfatte
udvikling af anlæggets funktionsbeskrivelse.
Her defineres blandt andet, hvordan pumper, ventiler, instrumenter og øvrige komponenter skal arbejde sammen, og hvordan anlægget skal reagere under forskellige driftsforhold.
Funktionsbeskrivelsen kan herefter danne grundlag for PLC-programmering, HMI, test, FAT, SAT og den efterfølgende commissioning.
Hvor leverancen er omfattet af relevante CE-krav, kan LMT indarbejde arbejdet med conformity assessment og teknisk dokumentation som en integreret del af projektet.
Afhængigt af leverancen og gældende lovgivning kan dette blandt andet omfatte:
- Identifikation af relevante direktiver og forordninger
- Risikoanalyse og risikovurdering
- Identifikation af relevante standarder
- Teknisk dossier
- Dokumentation fra komponentleverandører
- Brugs- og vedligeholdelsesdokumentation
- Test- og inspektionsdokumentation
- EU-overensstemmelseserklæring
- CE-mærkning
Kravene fastlægges ud fra den konkrete leverance og LMT’s rolle som producent, integrator eller underleverandør.
Engineering gennem hele projektet
Engineering stopper ikke, når tegningerne frigives til produktion. Ændringer og praktiske forhold under produktion, installation og commissioning skal føres tilbage til projektets dokumentation.
Derfor kan LMT følge engineeringgrundlaget gennem hele projektet:
Procesdesign → Beregninger → P&ID → 3D-design → Arbejdstegninger → Produktion → Installation → Test → As-built → Slutdokumentation
Det sikrer sammenhæng mellem det projekterede anlæg, den installation der faktisk bygges, og den dokumentation kunden modtager ved den endelige aflevering.
